?合金鑄鐵（alloy cast iron）是指在普通鑄鐵中加入合金元素而具有特殊性能的鑄鐵。與合金鋼相比，它熔煉簡單、成本低、鑄造性好，但脆性偏大、整體韌性較低。那么，下面小編給大家講一下使用
合金鑄鐵的功能和產(chǎn)品特點：
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一、主要功能
高耐磨
添加鉻、鉬、釩等元素，形成硬質(zhì)碳化物，抗磨粒磨損、沖蝕磨損，適合摩擦、撞擊、物料沖刷工況。
耐高溫 / 抗熱疲勞
高溫下不易氧化、變形、開裂，能長期承受交變高溫，適用于高溫爐件、排氣部件。
耐腐蝕
在酸、堿、海水、化工介質(zhì)中不易銹蝕、腐蝕，適配化工流體、酸堿環(huán)境。
減震降噪
保留鑄鐵固有吸震能力，運轉(zhuǎn)振動小、噪音低，多用于機床、動力設備基座。
尺寸穩(wěn)定
組織致密、熱變形小，長期使用不易形變，保證設備精度。
特殊物理性能
可做到無磁、耐低溫，滿足儀表、低溫設備、防磁零部件需求。
二、產(chǎn)品（材料）特點
優(yōu)點
鑄造性能優(yōu)異
鐵液流動性好，能鑄造成復雜形狀、大型薄壁 / 厚壁件，成型難度低。
性價比高
原料與熔煉成本遠低于合金鋼、不銹鋼，大批量生產(chǎn)優(yōu)勢明顯。
自潤滑性好
內(nèi)部石墨起潤滑作用，摩擦副不易咬死，適合導軌、缸套、軸套。
抗壓強度高
承壓、抗擠壓能力強，適合重載靜態(tài) / 低速重載部件。
短板
韌性差、脆性大
抗沖擊、抗過載能力弱，受強沖擊易崩裂、斷裂。
切削加工困難
高硬度碳化物易磨損刀具，高合金品種機加工效率低。
焊接性能差
焊接易產(chǎn)生裂紋、硬脆層，現(xiàn)場修補難度大，一般不推薦焊接。
塑性差
無法進行折彎、沖壓等塑性加工，僅能鑄造成型。
