?翻砂鑄造通過制作與鑄件形狀相符的砂型模具，將熔化的金屬液倒入模具中，待金屬液冷卻凝固后，即可獲得所需的鑄件。翻沙鑄造廠小編總結(jié)一下翻砂鑄造的工藝流程可歸納為以下幾個關(guān)鍵步驟：
制模：根據(jù)零件圖制造木?；蚪饘倌＃糜谛纬设T件的外部輪廓。木模需具備拔模斜度、鑄造圓角，并在有孔的位置設(shè)置型芯頭，以便型芯的定位與固定。
配砂：將砂、黏結(jié)劑（如黏土、水玻璃等）和水混合，制備出符合要求的型砂和芯砂。型砂需具備一定的粘合強(qiáng)度，以便被塑成所需的形狀，并能抵御高溫金屬液的沖刷而不會崩塌。
造型：將模樣放入砂箱中，填入型砂并緊實(shí)，刮平后起模，形成與模具匹配的型腔。造型過程中需確保型腔的尺寸精度和表面質(zhì)量，以滿足鑄件的要求。
造芯：若鑄件內(nèi)部有空腔或復(fù)雜結(jié)構(gòu)，需制作型芯并放入型腔中。型芯的制作方式與型腔模相似，但需注意其強(qiáng)度和透氣性，以確保金屬液能順利填充并凝固。
合箱澆注：將上下砂箱合好，形成完整的砂型。通過澆口將熔化的金屬液倒入砂型中，直至型腔內(nèi)充滿金屬溶液。澆注過程中需控制金屬液的溫度和流速，以避免產(chǎn)生氣孔、縮松等缺陷。
落砂清理：待金屬液冷卻凝固后，打開砂箱并取出鑄件。對鑄件進(jìn)行清理和修整，去除毛刺、飛邊等多余部分，并進(jìn)行必要的熱處理以提高其性能。